概述

NUF-UL氟塑料离心泵是一种单级、单吸、悬臂式的全塑离心泵。它具有出色的耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不老化、高机械强度、平稳运转、先进合理的结构、严密可靠的密封性能、便于拆卸和检修、以及长久的使用寿命等优点。该泵适用于温度范围-30℃至100℃，如果更换叶轮和泵体为其他工程塑料材料（如聚偏二氟乙烯PVDF或聚全氟乙丙烯F46），适用温度可达120℃。

作为一家生产渣浆泵的厂家和公司，我们提供多种型号的渣浆泵，包括卧式渣浆泵和离心式渣浆泵。我们注重产品质量和性能，以满足客户在各个行业的需求。我们的渣浆泵适用于耐磨性要求高的环境，能够有效处理渣浆流体。无论是在矿山、冶金、化工或其他工业领域，我们的产品能够提供可靠的性能和耐用性。

作为一家专业的渣浆泵制造商，我们致力于提供高品质的产品和优质的服务，以满足客户的要求。

化工：硫酸、盐酸、碱类、油类等清夜或含固岗位。

矿产冶炼：铅、锌、金、银、铜、钴、钨等湿法冶炼中的各种酸液、矿浆等介质。

水处理：环保行业中各类污水处理及脱硫除尘。

钢铁：酸洗系统的硫酸盐酸岗位。

化工：化工（如磷肥、钾肥等）各种磨蚀性腐蚀性料浆的输送等。

环保：烟气脱硫（FGD）磨蚀性腐蚀性料浆的输送等。

  性能范围

出口直径：  32~350mm

流    量：   3m³/h~ 2000m³/h

扬    程：    5m~80m

温  度：    -30℃~120℃

电机功率：  0.75kw~250kw

转　　速：  980~2900 r/min

 

  型号说明

  产品结构简图

      不带副叶轮泵结构简图

序号	名称	材质	序号	名称	材质	序号	名称	材质
1*	泵盖	UHMWPE	12*	轴套	氮化硅陶瓷	23*	轴套垫	F26B
2	泵盖连接螺栓	45#钢(涂锌)	13*	密封盒垫	F26B	24	挡酸片	玻璃钢
3	泵盖压紧圈	QT	14	密封盒垫块	PP	25	轴承侧盖	HT-200
4	泵盖垫	F26B	15	密封盒连接螺栓	45#钢(涂锌)	26	轴承油封	氯丁胶
5*	锁紧螺母	UHMWPE/A3	16*	密封盒	玻璃钢	27	轴承
6	防转螺母	A3	17*	K形密封圈	F4/F26B	28	轴承座连接螺栓	45#钢(涂锌)
7*	华司	A3	18	冷却水嘴	PP	29	轴承座	HT-200
8*	锁紧螺母L垫	F26B	19*	水封环	玻璃钢	30	主轴	40Cr钢
9*	叶轮	UHMWPE/A3	20*	O形密封圈	F26B	31	油塞
10*	泵壳(内置钢骨架)	UHMWPE/A3	21	顶圈	PP
11*	叶轮垫	F26B	22	密封盒盖	玻璃钢

                                                  注：序号后面带有"*"的为易损件，供用户采购备件参考。

带副叶轮泵结构简图

序号	名称	材质	序号	名称	材质	序号	名称	材质
1	进口哈夫环/O形圈	A3/F26B	13	叶轮调节圈	45#钢	25*	O形密封圈	F26B
2	泵盖连接螺栓	45#钢(涂锌)	14*	副叶轮	UHMWPE/A3	26	密封盒盖	玻璃钢
3	泵盖板	QT	15*	密封盒垫	F26B	27	挡酸片	玻璃钢
4*	泵盖	UHMWPE	16	密封盒垫块	UHMWPE	28	轴套垫	F26B
5	泵盖垫	F26B	17	密封盒压盖	QT	29	主轴拼帽	45#钢
6*	锁紧螺母	UHMWPE/A3	18*	叶轮垫	F26B	30	轴承侧盖	HT-200
7	防转螺母	A3	19	密封盒压盖螺栓	45#钢(涂锌)	31	轴承油封	氯丁胶
8*	华司	A3	20*	密封盒	玻璃钢	32	轴承
9*	锁紧螺母L垫	F26B	21*	K形密封圈	F4/F26B	33	轴承座	HT-200
10*	叶轮	UHMWPE/A3	22*	轴套	氮化硅陶瓷	34	油塞
11*	泵壳(内置钢骨架)	UHMWPE/A3	23	冷却水嘴	PP	35	轴承座连接螺栓	45#钢(涂锌)
12*	副叶轮L垫	F26B	24*	水封环	玻璃钢	36	主轴	40Cr钢

                                                注：序号后面带有"*"的为易损件，供用户采购备件参考。

K型动力密封结构简图及简介

                           不带冷却水K型动力密封局部图                                                  带冷却水K型动力密封局部图

                                         

序号	名称	序号	名称	序号	名称
1	锁紧螺母	7	叶轮垫	13	密封盒盖
2	防转螺母	8	轴套	14	轴套垫
3	华司	9	密封盒垫	15	挡酸片
4	锁紧螺母L垫	10	密封盒垫块	16	主轴
5	叶轮	11	密封盒
6	泵壳	12	K型密封圈

序号	名称	序号	名称	序号	名称	序号	名称
1	锁紧螺母	7	叶轮垫	13	密封盒盖	19	水封环
2	防转螺母	8	轴套	14	轴套垫	20	K型密封圈
3	华司	9	密封盒垫	15	主轴
4	锁紧螺母L垫	10	密封盒垫块	16	挡酸片
5	叶轮	11	密封盒	17	顶圈
6	泵壳	12	冷却水嘴	18	O型密封圈

常见故障及其排除方法

故障	产生故障的可能原因	排除故障的方法
没有流量	1. 泵的进出口管路中的阀门未打开； 2. 泵的旋转方向不对； 3. 吸入管路中大量漏气； 4. 吸入管路严重堵塞； 5. 软管破损严重； 6. 介质粘度太大； 7. 泵的吸程太大。	1. 打开全部阀门； 2. 改变电机的转向； 3. 查找漏气原因并消除； 4. 清除堵塞； 5. 更换软管； 6. 加粗吸入管道，并采用倒灌工况； 7. 提高液位，减小吸程。
流量很小	1. 吸入管路中少量漏气； 2. 吸入管路部分被堵塞； 3. 介质粘度较大； 4. 介质液位很低，达到池底； 5. 软管内壁磨损严重。	1. 查找漏气原因并消除； 2. 清除堵塞； 3. 加粗吸入管道，并采用倒灌工况； 4. 停止泵的工作； 5. 更换软管。
噪音过大	1. 零件磨损严重或损坏； 2. 介质中含大量气体； 3. 出口阀门开的太小或损坏； 4. 出口压力太大。	1. 检查并更换零件； 2. 消除气体或继续工作； 3. 将出口阀门全开或更换阀门； 4. 降低装置扬程。
电机和减速器发热	1. 排出压力太大； 2. 介质粘度过大； 3. 零件磨损严重； 4. 选型不当。	1. 降低排出压力； 2. 降低介质粘度或加大电机功率； 3. 更换零件； 4. 重新选型。